中國石油石化商務網消息，在西北油田采油三廠提起高英晗人人皆知，大家都叫他稠油井管理的“專家”。由于工作成績突出，曾獲得西北油田分公司先進個人、采油廠管理標兵稱號。他參加的TP182X井、TP35CX井等井措施恢復高產，被評為西北油田分公司高效措施獎。那么，成績的背后，包含著他多少個日日夜夜頑強拼搏、迎難而上、攻堅創效的艱辛與努力。

　　他所在的采油管理一區管理稠油井123口，占全廠稠油井數的90%多，也占采油區生產井數75%。稠油井的開采難度大、成本高、效率低，成為了制約油藏開發的瓶頸。

　　那么，如何解決這個難題呢？90后的高英晗充分發揮自身石油工程專業的優勢，帶領技術人員深入油藏“地宮”，連續奮戰，日夜攻關，摸索出了一套“3342+2”稠油井管理法，即“三定、三控、四保、兩防”的全周期管理法+瞄準摻稀兩大難題精準攻關管理法，成為了打開稠油井高效管理的“金鑰匙”，扭轉了被動局面，使原油日產較原先提升了100多噸。

　　定摻稀量是稠油井高效生產的關鍵點。該采油區使用高壓自控流量計摻稀107口井，在現場實際應用過程中，常發生摻稀流量計計量不準的情況。前期，因高壓自控流量計計量不準造成稠油上返及時處置14井次，實際注入量偏大影響摻稀系統穩定4次。

　　對此，高英晗建議創新在S91井建設“摻稀流量計標定流程”，核實流量計精度。當時有人就說了，“咱們自己標定不會準確，再說了，也沒有這個能力。”

　　面對困難，流程建成后他蹲點現場，親自看表、上罐量油、對流量計進行調整標定。同時，他還制定出標定標準，保障了標定精度。去年標定流量計152臺，發現閥芯刺大、面板故障等異常問題61臺次。通過標定數據及時進行參數優化調整修復，減少無效更換閥芯、面板和流量計，節約費用40余萬元。T815(K)CH井流量計標定后，精準的摻稀，使油井生產恢復正常，且日產量提高了3噸。

　　針對油井異常，高英晗和技術人員加大日常、異常、現場管理力度，采取每“日判斷、周分析、月總結”的方式，逐井排查、找潛力、辨風險、抓重點，嚴格抓好摻稀優化工作。

　　4月6日，TK870X井摻稀異常，高英晗坐崗調整，直到恢復正常。今年第一季度，他優化摻稀362井次，節約稀油2200多噸，增油1000多噸。

　　“稠油井關井階段，是油井異常多發期，做好管理之關重要。”這是高英晗總結的經驗。他在關井階段嚴格做好“四保”，即“保油管、保環空、保泵筒、保管線，”工作，制定的“管線掃線管理制度”，有效控制了開井階段稠油上返。

　　在燜井階段，定期補注稀油是高英晗提出的一項重要措施，有效避免了稠油燜井置換造成的上返。TK847井是一口生產了多年的稠油井，在間開燜井階段，技術人員采取“一測一補”結合液面恢復定量補注稀油，避免了稠油上返。

　　稠油井“3342+2”全周期摻稀管理法，涵蓋稠油摻稀井開井階段、生產階段、關井階段、燜井階段，整個管理無死角、無盲區，把控稠油摻稀井日常管理，使稠油摻稀井管理更加規范化、程序化。

　　據技術組組長張鵬介紹，今年第一季度采油管理一區無因稠油上返導致的洗井、掃線等作業，同比上年節約成本30多萬元。

　　那么，稠油井的生產對于地面管理又有什么要求呢？根據油井物性和設備性能參數，高英晗經過多方論證，創新出了一套“機、桿、泵、地面配套”管理體系，下活了摻稀、加藥、加熱、降低回壓一盤棋。

　　“2021年，采油管理一區原油產量目標66.4萬噸，任務更加艱巨，稠油井的管理還需再度提升，坐穩稠油井生產我們勢在必得。”高英晗自信滿滿的說到。