中國石油石化商務網(wǎng)消息，曾飛鵬曾任獨山子石化公司乙烯廠乙烯一聯(lián)合車間主任，掌管獨山子石化公司百萬噸乙烯裝置，肩負著獨石化最重要裝置的安全運行責任，有著超出同齡人的沉穩(wěn)老練。

　　16年來，他扎根生產(chǎn)一線，刻苦鉆研，熟練掌握了全裝置所有的生產(chǎn)技術，成了裝置在關鍵時刻能“一錘定音”解決生產(chǎn)難題的技術能手。他帶領團隊先后攻克了20多個生產(chǎn)技術難題和多項技術瓶頸，累計為企業(yè)增效9800多萬元。他提出的“新增不合格碳二回收線”，榮獲了國家實用新型專利。這項專利，一次開停工可回收物料2000多噸，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1400多萬元。

　　攻堅克難 研發(fā)專利

　　2004年曾飛鵬大學畢業(yè)，滿腔熱情從東北來到大西北，正值獨山子石化公司乙烯項目從小到大、步入跨越式發(fā)展的時期，曾飛鵬一入職便全身心投入到了裂解裝置的生產(chǎn)和建設工作中。當他在車間榮譽墻上看到，曾榮獲全國乙烯行業(yè)競賽第一名的選手就在自己的班組時，他暗暗下定決心，也要成為一名技術明星。

　　曾飛鵬抓住一切可以學習的時機，一有空就坐在操作臺前翻看操作畫面、查閱分析數(shù)據(jù)、記憶操作參數(shù)。他看完總控室就往現(xiàn)場跑，熟悉每一條管線、每一臺設備、每一塊儀表和每一個工藝流程。僅僅3年時間，他就完成分離裝置所有崗位的學習，成為班長，初露鋒芒。

　　當生產(chǎn)上出現(xiàn)異常時，他憑借過硬的技術，能準確判斷出問題的癥結(jié)所在，果斷采取正確的處理方式予以消除。他先后處理分離裝置脫乙烷塔“凍塔”、壓縮機復水泵運行異常等重大問題，及時發(fā)現(xiàn)并處理丙烯球罐根部電磁閥法蘭大量泄漏丙烯、氫氣干燥器大閥壓蓋泄漏著火等重大事故隱患，有效避免了重大事故的發(fā)生，為公司挽回了因非計劃停工造成的重大經(jīng)濟損失。

　　2008年，獨山子石化千萬噸煉油、百萬噸乙烯建設如火如荼，曾飛鵬主動要求調(diào)到工程項目建設第一線。他興奮不已，這里有最新的工藝、最大的設備和最先進的控制系統(tǒng)。成堆的流程圖紙讓他求知若渴，學流程、跑現(xiàn)場，與外商對接。他立下誓言，一定要吃透工藝，拿下乙烯。

　　他全程協(xié)助外商進行壓縮裝置三大機組的安裝和調(diào)試，積極配合解決開工過程中遇到的各類問題。在裝置設計、建設中多項重要修改意見被采納，并先后發(fā)現(xiàn)多項質(zhì)量隱患。開工初期，乙烯裂解氣壓縮機發(fā)生喘振現(xiàn)象，曾飛鵬果斷提出將壓縮機三段防喘振閥在控制程序上關小至50%，并說服外商服務專家進行程序修改，保證了壓縮機一次性投料試車成功。

　　2015年，曾飛鵬發(fā)揮專業(yè)特長，解決了每次開停工時裂解碳二加氫反應器出故障導致物料燃燒不充分、不得不通過火炬放空的難題，成功為裂解裝置找到了一條回收碳二物料的路。在當年大檢修中應用后，裝置停工期間火炬實際排放量較2011年減少約80%，開工期間減少96%。這個專利成果，至今在乙烯裂解裝置每次開停工時都會用上。曾飛鵬說：“起初開發(fā)時，只想如何解決生產(chǎn)問題，沒想到最終還獲得了國家實用新型專利，在行業(yè)領域得到推廣和應用?！?/p>

　　大病初愈 勇挑重擔

　　隨著技術成果的不斷涌現(xiàn)，曾飛鵬的工作勁頭越來越足，他也成為乙烯一聯(lián)合車間的專家。2017年3月，他被任命為乙烯廠乙烯一聯(lián)合車間主任。上任后正準備帶領年輕團隊再創(chuàng)乙烯業(yè)績新輝煌時，曾飛鵬卻病倒了。

　　他不得不暫離心愛的工作崗位前往內(nèi)地治療。4個月后，大病初愈的曾飛鵬身體虛弱，體重不到50公斤。當時，曾飛鵬的家人勸他向領導申請，離開生產(chǎn)一線，等養(yǎng)好身體了再說。

　　回到獨山子的第二天，他就回到了工作崗位。乙烯廠廠長找他談話，他在廠長面前立了軍令狀：“只要我不再倒下，一定會繼續(xù)創(chuàng)造乙烯的新輝煌，決不讓領導和員工們失望?！?/p>

　　2017年下半年，國際市場化工產(chǎn)品熱銷，正是石化公司效益增長的高產(chǎn)期，為了延長裂解爐的運行周期，曾飛鵬一邊確保生產(chǎn)平穩(wěn)，一邊帶領團隊研發(fā)編制優(yōu)化工藝運行方案。

　　9月的一天，裂解粗汽油穩(wěn)定塔突然出現(xiàn)結(jié)焦聚合堵塞問題。為了不停工，操作人員只能通過變化操作對爐膛進行反復沖洗，但效果不好。身體虛弱的曾飛鵬堅持緊盯裂解爐現(xiàn)場，認真分析問題產(chǎn)生的原因，最后他大膽決定給汽油穩(wěn)定塔做“搭橋手術”——將物料切斷，對汽油穩(wěn)定塔進行隔離，實施人工清焦。曾飛鵬和團隊24小時連軸轉(zhuǎn)，實施了裂解粗汽油流程改造，從能量隔離到檢修完，交付工藝投用，僅用了6天。

　　由于工作強度大，大家都非常擔心曾飛鵬的身體狀況，不讓他加班時間過長，主動分擔各項工作。在大家的共同努力下，改造裂解粗汽油流程方案得到順利實施，最終保證了裂解爐沒有停工，而且還比計劃延長了7天的運行時間。曾飛鵬高興地說：“兄弟們真給力!”

　　2018年，裝置采用一系列技術優(yōu)化措施，推進細致裂解爐攻關特護，裂解爐熱效率得到大幅提高，5號爐運行周期大幅度提高，最高運行周期達到103天，達到歷史最高水平，8臺爐裝置運行時間達到了129天。針對循環(huán)水換熱器陸續(xù)出現(xiàn)泄漏、結(jié)焦導致裂解氣壓縮機高壓缸位移和軸瓦溫度持續(xù)上漲等裝置難點問題，他和車間專家組成員深入研究分析，通過查詢原始設計資料和論文資料、收集數(shù)據(jù)和專家會診，制定出合理的隱患整改措施，成功解決了制約生產(chǎn)瓶頸的疑難問題，使各項經(jīng)濟技術指標在中國石油名列前茅，裝置運行水平達到國際先進行列，實現(xiàn)了獨山子石化公司的盈利目標。

　　眾人劃槳 揚帆遠行

　　曾飛鵬在提高自身能力的同時，也積極提高管理標準，采取形式多樣的方式抓工作落實，重視員工意識和能力的雙重提升。為了深入了解車間每一位員工，做到人盡其才、愉快工作，不管工作多忙，他每天堅持與崗位員工談心交流，深入了解員工的真實思想和對車間發(fā)展的建議。在員工出現(xiàn)思想波動時，進行疏導，并給出建議。

　　員工過生日，曾飛鵬親手給員工寫信、寫賀卡，感謝員工為車間所作的貢獻，2017年他一共寫了200多封信和賀卡。很多員工收到曾主任手寫的生日祝福后格外開心，紛紛將這份喜悅曬到朋友圈，與親朋好友分享這份來自大家庭的溫暖和快樂。曾飛鵬率領車間干部制作了很多標準化模板，新老更替時，要求老員工留下總結(jié)、資料、課件，新員工只要按照要求去操作即可，保證了技術和經(jīng)驗的傳承，為實現(xiàn)發(fā)揮人才優(yōu)勢、占領高端市場、提升盈利能力的工作目標，奠定了堅實的基礎。

　　近兩年，針對檢維修項目，車間嚴格按工作模板實施界面交接，人員變更執(zhí)行培訓清單模板驗收上崗，車間所有生產(chǎn)變動和施工項目均執(zhí)行標準程序，所有針對班組的工作均按照書面化程序下發(fā)執(zhí)行、閉環(huán)管理。車間先后開展了領導干部帶頭授課、強化后備人才庫骨干選拔、提升值班長隊伍技術素養(yǎng)的訓練，舉辦了骨干特訓班和“值班干部送課到班組”“專家?guī)阕x規(guī)程”“每天十頁書”等特色創(chuàng)新培訓。

　　目前車間有企業(yè)級技術專家、公司級技術專家和廠級技術專家共9人，集團公司和公司兩級技能專家2人，為團隊儲備了后續(xù)梯隊和力量。乙烯一聯(lián)合車間榮獲中央企業(yè)先進集體、基層建設“千隊示范工程”示范單位、全國工人先鋒號、集團公司百家標桿單位、能效領跑者標桿企業(yè)、集團公司安全先進基層站（隊）等多項榮譽。

　　同事眼中的曾飛鵬

　　獨山子石化乙烯廠乙烯一聯(lián)合車間曹永建：曾飛鵬是我?guī)н^的徒弟之一。他是平時跟我跟得最緊的一個，也是問題提得最多的一個。我?guī)У奈灏嘣?jīng)是公司明星班組，后來他當了三班班長，他的班成了公司明星班組。我覺得被徒弟搶去榮譽不丟臉，這是我的另一份成就，我為他而驕傲。