中國石油石化商務網消息，干練專業、文質彬彬，這是1月14日記者見到張錫德的第一印象。走進他的辦公室，厚厚的筆記，規整、認真的字跡,密密麻麻的術語和簡易圖。

　　同事們口中不善言談的他，提起壓縮機時卻侃侃而談。張錫德說，當他第一次在現場看到這些“大家伙”時，就深深地喜歡上了它們，從此，便與這些“鐵疙瘩”結下了不解之緣。張錫德發明的《冷卻風布器和汽輪機》在國內率先解決了多臺汽輪機結碳振動的難題，填補了國內振動數據庫空白。2017年獲國家發明專利授權，他本人被中國設備管理協會授予“第三屆中國設備管理創新杰出人物”榮譽稱號，成為了一名技術嫻熟、名副其實的“技術大拿”。

　　潛心鉆研“大器初成”

　　1986年，張錫德以優異的成績從新疆石油學校畢業，來到了塔里木。2004年主動參加大化肥項目建設，如今是獨山子石化公司塔里木石化分公司合成氨生產部一級工程師。

　　在項目建設期間，從日本引進的合成氣壓縮機“水土不服”，問題不斷。為了能隨時解決問題，張錫德留心觀察記錄每個操作細節。好幾次半夜時分，他忽然想到了解決問題的辦法，就立即打電話給外商。一開始，外商對張錫德的工作熱情很贊賞，但時間一長，人家就不高興了，抱怨他是“工作狂”。

　　為了徹底掌握現場設備的工作原理，張錫德把設備圖紙掛在宿舍墻上。正是憑著這股子韌勁，張錫德逐漸練就了扎實過硬的業務技能，先后進行100余項創新改造，72項成果獲獎，其中《大機組潤滑油劣化關鍵技術研究及推廣應用》成果，在2019全國石油和化工行業設備管理與技術創新成果交流大會上被確定為全國重點推廣項目之一。

　　不甘示弱“馳名中外”

　　數十年的工作實踐，讓張錫德的維修技術日趨成熟，先后被聘為“中國設備工程專家庫高級專家”“化肥專業委員會專家委員”。可眼前的成績并沒有給他帶來多少成就感。

　　“不能滿足于當一個國產機械設備維修專家。”張錫德明白，解決國產機械設備維修難題還不夠，還要掌握進口設備的維修技術。張錫德給自己設定了新目標，他想方設法搜集各種進口設備維修資料和書籍，再次開啟了鉆研模式。

　　2016年年初，空氣壓縮機打氣量減少，每天少產尿素132噸。看著真金白銀白白流失，張錫德痛心疾首。

　　無奈之下，張錫德把電話打到了德國，懇求廠家幫忙解決，可是按照廠家給出的解決方案，他反復操作，問題依然沒有解決，而且老是卡在同一個地方。他開始懷疑“洋大拿”的解決方案了，可“洋大拿”信誓旦旦說：“我的方案絕對沒問題，一定是你們解決故障的能力有問題。這種技術難題，只有我們才有這個實力解決。”當張錫德紅著臉小心翼翼地詢問到底該如何解決時，對方立即提出條件：買他們的配件，支付技術服務費，他們親自到現場解決。

　　“配件加上技術服務費，里里外外幾百萬美元呢。真當我們是路過你家門口的唐僧啊，逮住機會就想吃肉？”張錫德骨子里的“犟”勁兒被徹底激發了。

　　“我來試試，修不好，責任由我承擔！”張錫德主動請纓。“不冒險，損失的可是真金白銀。” 發了“犟”的張錫德披掛上陣，開始技術攻關。張錫德重尋思路，加班加點，一舉解決了該難題，使化肥裝置年增加尿素產量3.9萬噸，創造經濟效益4700余萬元。

　　接著張錫德又乘勝追擊，結合解決方案深入研究，創造出《進口多軸壓縮機增大氣量研究及國產化修復技術》技術革新成果，實現了進口壓縮機密封元件國產化。

　　工匠精神“技能楷模”

　　一花獨放不是春，百花齊放春滿園。作為一名共產黨員，張錫德時刻提醒自己:“當一個工匠，要的是人人都能干，只有人人能干，才能企業興旺。”

　　多年來，張錫德結合設備故障案例編制了20余套汽輪機及壓縮機方面的課件，優化制定了一系列培訓方案，將自己所掌握的知識和技能傾囊相授。

　　胡漁是張錫德培養的年輕徒弟中成長最快的一個。“師傅的要求很高，我仿佛又回到了高考時候。每天要消化大量的流程和參數，但長期堅持下來，收獲了很多。”在胡漁的回憶中，那段時間他幾乎沒有休息日。

　　后來胡漁才知道，工作35年來，張錫德只用過一次公休，是為了彌補沒有陪伴女兒參加高考的遺憾，和愛人一起將女兒送去大學校園。

　　技藝磨礪積淀的過程，也是心路歷程，張錫德說：“干了一輩子的壓縮機，我要把我所掌握的技術傳給年輕人，就想讓他們也能駕馭好這些‘鐵疙瘩’。”