中國石油石化商務網消息，12月8日消息，12月1日，大連石化公司傳來消息，這個公司化工拳頭產品H39S-3聚丙烯料在煉化板塊22個重點品牌質量評比中排名第二。

　　“只有守住質量關，才能在‘嚴冬’里過上好日子。今年1至11月，聚丙烯料給公司帶來了8400萬元效益。”大連石化第五聯合車間副主任高衛民介紹。第五聯合車間落實集團“四精”工作要求，不斷提升過程控制能力。

　　全流程管理精耕細作。第五聯合車間把質量管控向生產全流程延伸，制定了《產品質量控制措施》，從原料丙烯質量控制、化工原材料管理到關鍵性能指標等，步步有要求、有標準、有措施。車間加強原材料源頭管理，保證化工原材料不變更廠家，確保產品質量穩定。

　　關鍵指標管理精益求精。為確保產品質量穩定，公司縮窄質量指標控制范圍，加強餾出口質量監控，緊盯化工產品質量指標的日常統計和分析，堅持做好班統計、日分析、旬研判。“只要出現異常，立即組織專業力量溯源分析，制定糾正預防措施，并舉一反三落實整改。”高衛民介紹。

　　過程控制精打細算。大連石化優化轉牌號過程控制，把轉產調整至2月轉產一次。在轉換牌號時，根據筒體壓力值及時將料倉由過渡倉切至成品料，有效減少過渡料300余噸。此外，通過提升管理、技術攻關等手段，提高切粒效果和外觀質量，解決了碎屑問題，有效減少了劣質品產生量。

　　用戶需求精心考慮。大連石化生產技術處鄒立梅介紹，“H39S-3聚丙烯料可以用于生產口罩。雖然質量標準并沒有要求，但我們充分考慮用戶需求，主動對產品進行嗅味檢查，并形成產品氣味分析方法，保證生產出的口罩沒有異味、佩戴舒適。”

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