中國石油石化商務網3月16日訊，3月5日消息，3月2日，與大連石化公司毗鄰的蟹子灣海灘上，不少家長帶孩子前來捉螃蟹、喂海鷗。近年來，大連石化爭做生態文明建設的踐行者，持續提升環保治理與管控能力水平，企業綠色發展躍上新臺階、取得新突破，構建起企業與自然和諧共生的美好畫卷。
一、提高站位
深入踐行綠色發展戰略
大連石化公司黨委深入踐行綠色低碳發展戰略不動搖，系統性思考、前瞻性謀劃，做好綠色發展頂層設計。2024年，公司黨委召開5次黨委會，對環保重點工作進行研究部署。
公司持續加強環境管理體系建設，突出環境風險管控，落實污染防治主體責任。與屬地生態環境保護部門聯合開展揮發性有機物泄漏檢測與修復（LDAR）的合規評估、在線監測及現場核查，積極關注各界對企業的意見和建議，通過各種途徑積極有效回應訴求。
大連石化強化系統思維，大力踐行“抓源頭、控中間、治末端”環保治理思路，通過提升專業管理、強化過程管控，為綠色發展夯實基礎。公司持續開展“常態化、專業化、標準化、網格化”現場管理提升、強化設備基礎管理提升、腐蝕防控管理提升，以及“1+N”QHSE管理體系提升工作。
經過近一年的系統治理，生產現場“跑冒滴漏”“亂排亂放”問題得到徹底解決，員工清潔生產的責任意識和工作作風得到根本性轉變，“專業+網格化”“三聯共建”等科學機制顯著提高了環保風險識別水平與管控質效，公司安全儀表報警數量持續“近零”。
大連石化嚴格落實“環保工作要與安全工作同樣嚴格、環保設施要與生產裝置同樣對待、環保指標要與質量指標同樣管控”等管理要求，進一步加大環保過程管控力度，對環保走航監測、LDAR工作進行日通報、周講評、月總結；加強環保設施平穩運行管理，強化對上游裝置排污管控和超內控指標的監督問責。
二、堅定決心
運行一天就要環保一天
大連石化面臨轉型升級關鍵期，老廠區裝置即將退出生產序列，還要不要花大力氣、下硬功夫解決污染難題？
“運行一天就要環保一天！”公司黨委堅定綠色發展決心，主要領導掛帥督辦，成立攻關專班，專項抓、抓專項，斷根整治一系列環保治理難點、堵點。
大連石化第三聯合車間的酮苯、糠醛、精制裝置設備老舊、工藝介質特殊，是公司異味治理的難點。2024年，公司將這里作為無異味工廠創建的突破口，通過走航監測溯源分析和定點FID檢測，利用裝置大檢修窗口期，完成異味點源治理。以此成功經驗為指導，大連石化制定了異味治理管控方案，舉一反三排查整治各類異味點源342項，打開了無異味工廠創建新局面。
污水處理場異味治理是行業難題。大連石化多部門聯合攻關，對公司污水處理場142個部位進行集中封堵，增上負壓表26塊，實現污水場廢氣收集系統全流程負壓監控。通過集中封堵，廢氣收集系統總管負壓由負100帕提高至負400帕，有效改善了現場揮發性有機物（VOCs）泄漏問題。
同時，公司通過利庫、利舊，增上閃蒸罐，徹底消除了污水場揮發性有機物泄漏隱患，周邊區域環境空氣的VOCs檢測值已降為零。在此基礎上，大連石化進一步排查異味點源20處，將治理范圍擴大至酸儲罐、污油池等區域，無異味工廠創建成效顯著。
大連石化進一步嚴格產品裝卸環節環保管控，力爭全面實施船舶油氣回收新版管理規定，實現8000總噸以上靠港船舶全部接入油氣回收裝置，裝船油氣做到應收盡收。為此，公司對8000總噸以上船舶進行全面梳理，建立船舶“白名單”，嚴把船舶準入關，從源頭確保油氣回收裝置投用率100%；成立油氣回收技術攻關小組，完善油氣回收裝置運行管理規定和操作方案，進一步規范油氣回收裝置的投用管理。
三、精細管理
打造綠色停開工“樣板”
綠色停開工是石化企業綠色發展共同的課題。2024年，大連石化面臨兩次裝置大規模停工——裝置大檢修和二序列裝置停工。公司以實際行動踐行“環保優先”理念，通過優化停工方案，嚴格落實環保管控措施，探索總結出科學有效的綠色停開工管理模式。裝置大檢修期間，公司強化雙“四防”管理，確保環保受控。組織制定停檢環保管控方案，開展環保風險辨識并完善管控措施，健全環保監督點評、部室聯合督查和環保考核管理機制。
組織開展含油污水井、污水池等環保檢查30余次，組織對廠內走航、噪聲等監測合計77次，對檢查發現的85項典型問題進行通報并跟蹤整改。統籌實施火炬系統、生產裝置一體化管控，2024年大檢修期間火炬排放時間比2020年大檢修減少15.3%；科學優化蒸餾裝置開工方式，由“開路循環”轉為“閉路循環”，徹底解決蒸餾裝置開工放火炬問題。
在二序列停產過程中，大連石化每日對廠區及廠界環境進行走航監測、動態通報，做到有味必查、有味必管、有味必治。固化、優化裝置大檢修有效經驗做法，對13套裝置進行密閉吹掃。針對加熱爐停工環保難題，優化通風溫度節點和時間，實現停工過程環保指標全程達標。
通過精益管控，公司首次實現停工火炬零排放，13萬立方米火炬氣得到全部回收、循環利用。酮苯裝置在停工過程中，通過優化方案、專業化處理，在做好異味治理的同時，回收溶劑120噸，多退液氨20噸，在環保治理中還節約了“綠色成本”。