中國石油石化商務網9月1日消息，8月20日，筆者從石油化工研究院了解到，由該院蘭州化工研究中心承擔的“乙烯裂解碳二前加氫催化劑研究及放大試驗”課題，于日前順利通過項目驗收，這標志著中國石油在提升乙烯裝置的綜合效益方面取得新突破。

　　今年以來，蘭州化工研究中心的科研人員在做好技術服務的基礎上，開展了催化劑配方優化調整、器外預處理工藝優化、催化劑工業側線評價、催化劑工業生產及出廠評價、催化劑工業試驗，助力“乙烯裂解碳二前加氫催化劑研究及放大試驗”課題通過驗收。

　　碳二餾分中的乙烯是重要的工業產物，主要用于生產聚乙烯等下游產品。裂解碳二餾分中除含有大量乙烯外，還含有少量的乙炔雜質，嚴重影響后續乙烯的聚合過程。因此，碳二餾分需要加氫脫除乙炔后才能用于聚乙烯等下游產品的生產。根據分離流程的不同，碳二加氫分為前加氫和后加氫兩種工藝。碳二前加氫工藝及原料組成比較特殊，存在開工風險大、對催化劑性能要求高等問題，導致前加氫催化劑的開發難度較大，國內裝置長期依賴進口。隨著國內乙烯產業持續邁向新高峰，前加氫催化劑的自主開發變得迫在眉睫。

　　為此，科研人員通過對新型多元復合氧化物載體的開發，優化載體分散性能及傳輸效率，開發出適應不同碳二前加氫工況及原料條件的催化劑；并通過催化劑鈍化參數的協同調控，實現低鈀含量催化劑活性中心可控鈍化，形成碳二前加氫裝置的穩定開工和長周期運行專有技術。

　　PEC-21催化劑在大慶石化27萬噸/年乙烯碳二加氫一段反應器中進行首次工業應用試驗，具備在國內乙烯裝置開展串聯試驗的條件；立項乙烯裂解碳二前加氫催化劑研究及放大試驗，開展PEC-21催化劑的一、二段反應器串聯應用試驗的10余年時間，項目共計完成催化劑生產15.2噸，并成功應用于27萬噸/年乙烯裝置一、二段乙炔加氫反應器。標定結果顯示，總丙炔及丙二烯（MAPD）轉化率52.7%，總乙烯選擇性78.7%，總丙烯選擇性98.1%。截至目前，裝置運行平穩，標定結果顯示，該催化劑具有反應溫度低、綠色節能、選擇性好、轉化率高等特點。催化劑各項性能皆可滿足工業裝置穩定運行要求，達到裝置原用進口劑水平，具有開工效率高、開工穩定性好、長周期運行穩定性優異、運行壽命長等特點。

　　如今，PEC-21催化劑作為乙烯裂解產物加氫催化劑領域自主開發的又一品牌技術，其主要技術指標達國際先進水平，為催化劑下一步在國內大乙烯裝置全面推廣應用創造了條件，其推廣應用將進一步提升中國石油在乙烯技術市場的競爭力。