石油石化商務網消息，8月20日網訊 “在高溫、雷雨的7月，加工外購二氯乙烷5534噸，全月氯乙烯產量3.29萬噸，為今年最好水平，確實來之不易。”齊魯石化氯堿廠生產技術科副主任師張先廣感慨萬千。

    齊魯石化氯堿廠2號聚氯乙烯復工后，氯乙烯需求量增加，但是氯乙烯產量受限，2號聚氯乙烯面臨吃不飽的窘境，必須在現有氯乙烯產量的基礎上，加大二氯乙烷采購量，加快外購氯乙烯項目建設速度，才能解決這一現狀，實現2號聚氯乙烯雙線高負荷生產。

    氯乙烯和二氯乙烷是氯乙烯裝置兩個關鍵產品，質量好壞關乎到產品產量和下游產品質量。為確保產品質量，他們制定下發(fā)關鍵產品質量控制方案，車間領導和技術人員每天靠在現場指導員工調整，發(fā)現問題及時解決。

    高溫、雷雨等特殊天氣對氯乙烯產量影響大，他們加強特殊天氣應急管理，車間領導帶班，發(fā)現問題及時處理解決。

    7月24日，氯乙烯工藝四班外操崗長李增濱發(fā)現二氯乙烷脫水塔壓力指示出現異常波動，該參數對保證脫水塔穩(wěn)定運行、確保外購二氯乙烷脫水質量至關重要。儀表位于脫水塔60米高的頂部，他冒著高溫，順著狹窄的塔梯爬到塔頂查看。10分鐘后，在儀表人員的通力配合下，故障迅速排除，壓力指示恢復正常，確保了生產穩(wěn)定，質量受控。

    隨著設備長時間運行，裂解爐火嘴閥門出現漏點，如果停爐處理將影響氯乙烯產量，必須創(chuàng)新思維，對漏點進行在線堵漏。他們經過反復試驗，最終采用專業(yè)捆綁帶堵漏。干部員工冒著高溫酷暑，對漏點進行逐個處理，截止到7月29日，2臺裂解爐火嘴閥門百處漏點全部在線處理完畢。隨后，員工密切跟蹤漏點卡具在線運行狀況，落實巡檢制度，做好應急處理準備。

    氯乙烯車間換熱器多，高溫換熱效果下降，這是影響高產的關鍵。為確保每臺換熱器換熱效果，對換熱效果下降的換熱器在線進行個別切除，逐一清理，保證換熱效果。他們還提升預制檢修力度，對易腐蝕管線進行排查，每月對管線進行沖洗，發(fā)現問題及時解決。

    氯堿廠氯乙烯車間副主任柳松介紹，現在進口二氯乙烷已經占到生產氯乙烯總負荷的20%，下一步加快外購氯乙烯接卸設施改造項目進度，打通外購氯乙烯單體進廠流程，這樣2號聚氯乙烯將實現雙線生產，產量將大幅提升，創(chuàng)效能力也隨之增強。

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