中國石油石化商務網消息,2020年12月23日,歷經20余年的艱苦攻關,遼河油田自主研發了4大類型油藏10余項火驅技術,在杜66塊、高3618塊等5個區塊轉火驅井組150余個,年產油30萬噸,成為國家科技重大專項示范工程“十三五”標志性成果。
火驅具有適用范圍廣、驅油效率高、成本投入少、采收率高的優勢。攻關研發具有遼河油田特色的火驅技術,有望成為繼蒸汽驅、SAGD之后開采中深層稠油的主體接替技術,還將大大提高遼河油田的經濟效益。
多年來,遼河油田依托國家科技重大專項示范工程,成立了技術攻關團隊,先后開展了室內物模實驗400組、數值模擬千余次、礦場試驗6項,在創新復雜油藏開發模式、建立火驅實施界限及燃燒判別方法、集成配套火驅地面工藝體系等方面取得了一系列突破,成功研發薄互層、厚層、低滲、水淹等4種類型油藏10余項火驅開發技術序列,并將這些技術應用于現場,實現遼河油田有效的產量接替。
錦91塊是典型的邊底水稠油油藏,轉驅前區塊水侵嚴重,瀕臨廢棄。科研人員歷經3年室內試驗,開展各類測試、模擬實驗50余組,建立強、弱兩大類水淹模型,認識了水淹油藏火驅機理,成功開創了國內水淹油藏火驅開發的先河。截至目前,錦91塊日產油從8噸上升到34噸,日產液從131噸上升到416噸,呈上升趨勢。
杜66塊屬于薄互層普通稠油油藏,科研人員”因藏定策”,首次建立含油飽和度、注氣強度、層段組合等技術界限,使杜66塊成為國內井組規模最大的火驅油藏。目前,杜66塊實施轉火驅井組110余個,年產油20萬噸以上,對比原開發方式,累計增油超80萬噸以上。
另外,通過集成創新配套火驅地面工藝體系,遼河油田建成了國內首個百萬立方米火驅注氣站,注氣成本下降50%,實現注氣站低成本運行。據了解,遼河油田已建成國內最大火驅試驗基地,關鍵開發指標與國外淺層油藏火驅水平相當。



