中國石油石化商務網消息，12月30日網訊，揚子石化公司持續攻堅創效結碩果，截止12月21日提前實現PX產量100萬噸，連續三年突破百萬噸大關目標，預計全年PX產量達102萬噸。揚子石化是國內首個PX年產量百萬噸生產基地，三年來，該廠以安穩生產、增效創效、精益管理為重心；以“勞動競賽、工藝管理水平提升”等活動為抓手；持續夯實“三基”；大力開展操作優化調整、挖潛降本、節能降耗等工作；狠抓工作落實，真正將“踐行嚴細實，持續強管理”要求體現在日常工作中。

    2020年，揚子石化芳烴聯合裝置克服年初疫情市場PX限產的不利條件，裝置運行穩定性和經濟性大幅提升，全年無非計劃停車。他們根據年度PX產量97萬噸的計劃，將生產任務分解到日，做到每日分析PX完成情況；針對不同季節和任務及時發現PX不同負荷運行下存在的瓶頸問題，制定落實相關措施，分解到相關責任人加以解決，確保裝置安穩優化運行。

    為了實現高產穩產，揚子石化芳烴廠在優化生產模式和深化原料結構上下功夫。針對1#二甲苯裝置產高純度PX（純度大于99.7%）時產品收率過低，裝置經濟性不高的問題，成立技術攻關小組對裝置現狀充分分析，通過對PX產品調和提高了高純度PX產品產量。一季度由于受疫情影響，裝置處于低負荷狀態。揚子石化芳烴廠迅速調整兩套吸吸附系統的運行方式，對工藝參數大膽優化，在兼顧PX產品產量的前提下最大化產出純度符合要求的產品，從整體上提升了二甲苯裝置低負荷運行的經濟性。

    為確保裝置持續平穩運行，揚子石化芳烴廠全面推進隱患排查常態化，做實“機、電、儀、管、操”全專業交叉不間斷巡檢制度；落實壓減裝置非計劃停工和生產異常措施，為裝置平穩運行保駕護航。他們制定了車間隱患排查獎勵機制，激勵全員參與隱患排查治理；結合裝置安全環保風險，定期對裝置進行安全生產重大風險識別與評估，落實風險管控措施；結合崗位日常管理，開展“全員HSSE診斷”活動，推進“五型”班組創建活動。通過信息匯報的及時性，嚴格履行重大事項匯報制度，及時對發現和治理隱患進行嘉獎，充分調動全員隱患查找的積極性。

    針對兩套PX裝置設備和系統復雜的特點，揚子石化芳烴廠進一步優化了智能巡檢路線，延長發巡檢時間，并在外操室設置了管理人員和機電儀人員巡檢專項記錄本，實現24小時巡檢全覆蓋。聯合裝置每周對巡檢情況檢查通報，并考核兌現，有效保證巡檢質量。開展崗位巡檢“尋寶”活動，在員工中起到了很好的激勵和引導作用，實現了對工藝、設備和安全專業周檢查和全覆蓋效果。芳烴廠還充分發揮生產運行監控系統報警功能，樹立問題就是隱患，隱患就是事故的理念，緊盯生產薄弱環節，積極籌劃制定整改措施，為裝置長周期運行奠定基礎。

    圍繞裝置生產瓶頸，充分發揮黨員先鋒作用，攻堅克難確定裝置改進方向并積極實施。開展涵蓋加熱爐氧含量、PDEB（溶劑）單耗、PX收率、成品塔PX損失等關鍵參數的小指標競賽，通過每周一次的工藝“小指標”競賽活動，將每個班組的工藝指標控制情況量化考核，并在當月績效考核中兌現，營造班組之間的競爭氛圍。以“支部扛紅旗，黨員掛紅星”活動為契機，每月評比產生“紅星”黨員，以黨員的模范帶頭作用，帶動廣大員工在過程中不斷分析調整，充分發掘裝置潛力，為順利完成PX百萬噸目標提供有力保障。