重油公司以精細注汽為核心,對稠油三大類油藏采取優化注汽策略;以效益分區為基礎,扎實注汽管理,在吞吐油藏立足多元高效注汽、在蒸汽驅油藏立足效益注汽、在驅泄油藏立足精細注汽。
吞吐油藏立足多元高效注汽。針對超稠油油藏熱場形成難、礫巖油藏非均質強井間吸汽不均的突出矛盾,優化注汽方式,以稠油效益分區為基礎,汽量向高效區塊傾斜,對無效區塊延緩注汽節奏或者限注,實現汽量在油藏、油井上優化調整,截至目前,開展集團、組合、強化注汽746井次,蒸汽波及效率有效提高,實現熱采增油3萬噸。
蒸汽驅油藏立足效益注汽。結合蒸汽驅所處開發階段及效益,調增高效油藏配注,調減低效油藏汽量;各油藏堅持“優先高效、延緩低效、停止無效”注汽原則,持續優化蒸汽驅井組間注周期,完成汽驅綜合治理180井次,減少無效注汽10萬立方米。
驅泄油藏立足精細注汽。驅泄組合以深化地質認識為基礎,立足油藏地質分區分類及井下熱電偶溫度變化,進行驅泄井組精細調控,上半年已完成100井次,油汽比由0.08提升至0.12;重點加強VHSD井組水平段“提汽增壓、控液降速、停注防竄、增汽引效”等注采調控工作,提高水平段均衡動用程度;利用暫堵+微壓裂一體化技術成功實現老區SAGD隔夾層發育井組快速均勻啟動,平均縮短預熱時間42天,井組預熱階段節約蒸汽8390噸。
同時,加快新建、普通燃氣鍋爐過熱改造進程,提高自產過熱蒸汽用量,自產過熱替補蒸汽量逐步提高。截至目前,已完成自產過熱蒸汽替代外購燃煤汽量7萬立方米。



