一、小油封發揮大作用
七里村采油廠機修車間工段長程育文在實際工作中發現，大多在運行抽油機因使用年限長、油封老化等原因，致使機身減速器存在不同程度的潤滑油滲漏現象，每次更換油封需要吊車一輛，維修人員兩名，耗時8小時左右，既費時又費力還存在安全隱患。
程育文致力于解決此項難題，不辭辛苦忙調研、發動職工征良策，終于發現一種剖開式油封有磨擦系數低、使用壽命長、更換不拆設備、拆裝不超過5分鐘等優點。隨后在3臺抽油機上進行了實驗安裝，通過兩個多月的觀察，未發現漏油現象。經反復論證，此配件既解決了油封漏油更換難題和環保難題，也節約了生產成本。
截至5月底，該廠已對36臺游梁式抽油機的油封進行更換，累計節約費用4萬余元。目前，該廠已將此項目列為增收節支重要項目之一，下一步將在全廠進行推廣，為打贏低油價攻堅戰積極貢獻力量。
二、“一表通”節支百萬元
志丹采油廠圍繞管理增效思路，積極落實基層減負工作，將采油隊站、單井、聯合站等崗位的重復性、多套性、無效性資料報表進行精簡、歸并、優化和整合，適時推出“一崗一表全紀錄”，試點反饋良好，于今年年初全廠推廣使用。
“原來每日填寫的6類22種報表資料讓職工苦不堪言，精簡整合為一張報表后，各崗位填報數量精簡壓縮到了64%以上，得到廣大職工的一致好評。同時，報表印刷的費用也節支效果明顯，與往年報表印制數量和費用比較，全年各類報表印制費降低52%，估算今年至少可節約印制費用116余萬元。”該廠企業管理科科長王小罡告訴記者。
武溝采油隊順5采油站順112井采油工張志雄告訴記者：“新報表內容全面、填寫容易、各類數據一目了然、再不用為填報表繁瑣時間長犯愁了。”
三、科學投站效益高
6月5日上午10時，吳起采油廠白土溝35kV變電站首次受電沖擊，經過三次受電沖擊后各項技術參數和設備運行正常，一次性送電成功，標志著該變電站順利建成投運。
該變電站位于距離縣城約20公里的吳起鎮許溝村，占地面積6800平方米，是吳起采油廠自籌資金建設的第三座變電站。
據了解，該站的順利投運極大改善了寨子河、柳溝、勝利山等采油隊千余口油井和14個注水站以及寨子河聯合站的電能質量，用電負荷分布也更為科學，有效地提升了供電可靠性和電網運行的安全性，為吳起油田的生產經營提供穩定可靠的電力保障，同時也為促進企業高質量發展奠定了堅實基礎。
據初步預計，該變電站建成投運后，年可節約電費成本約500萬元。