中國石油石化商務網消息,9月21日,勝利發電廠一期運行部經理張月雷看著主控室中的大屏幕,長舒了一口氣。連續幾個月居高不下的關鍵指標——飛灰可燃物已經從11%降低到了4%。僅此一項,勝利發電廠全年就可節約燃煤10000噸,創效600多萬元。
所謂飛灰可燃物,指的是燃燒后的粉煤灰中的含碳量。飛灰可燃物越大,表明煤炭燃燒越不充分,會引起供電煤耗增加,除塵壓力增大。據測算,飛灰可燃物每增加1%,鍋爐效率就會降低0.31%,發電煤耗約增加1.158 克每千瓦時,對機組的經濟運行影響巨大。
持續攻堅創效活動中,勝利發電廠緊盯飛灰可燃物這一指標,組織專業人員反復分析。他們發現燃燒調整和進入電廠不同礦點的貧煤是造成機組飛灰可燃物高的“真兇”。
在燃燒調整過程中,一期運行部首先進行制粉系統優化,降低煤粉細度,根據給煤量、制粉出力、制粉溫度等關鍵參數,先后對4套制粉系統進行調整,增加煤粉取樣次數,煤粉細度由原來的23%下降到目前的平均12%。隨后,他們開展了配風試驗,從燃燒原理入手,通過科學的計算方法,確定二次風門開度,尋求最佳燃燒調整方式。
為了找出影響機組燃燒效率的“可疑”礦點,燃料部對所有進廠礦點進行比對、試驗。憑借多年的生產經驗和對多組數據分析,經過多輪反復比對,燃料部副經理馬軍和同事們初篩出6個礦點可能是影響飛灰可燃物高的礦點,但精準到哪一個或哪幾個礦點,必須要對它們定點存放后逐一試驗。
八月份開始,他們逐步對來煤分礦點進行一一上倉比對,完成了8組不同礦點的煤種比對,發現2個礦點嚴重影響機組飛灰可燃物指標。電廠有關部門迅速采取措施,停運1個礦點,通知1個礦點調整煤質。
措施收到立竿見影的效果,通過精心調整、改善煤質,機組飛灰可燃物指標得到較好控制,由11%降至目前4%左右,預計全年可節約燃煤10000噸,創效600多萬元。
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