中國石油石化商務網消息，9月7日網訊，“控制室報告，現場高循換熱器已由A系列切換到B系列，運行正常，裝置各項生產參數穩定”，聽到步話機傳出的好消息，揚子石化EVA裝置王立志主任一直懸著的心終于落下了。

　　自EVA裝置開車以來，由于專利商順控程序設計不完善，在高循切換時會造成二次機出口溫度高，導致裝置緊急聯鎖停車，成為一只影響長周期穩定運行的“攔路虎”，每次切換都造成生產劇烈波動甚至導致裝置停車。

　　EVA裝置高壓循環氣處理單元是裝置重要的組成部分，主要作用是通過冷卻器將循環氣中夾帶的廢蠟和廢油分離出來。但隨著運行時間增長，廢油廢蠟會在換熱器表面結垢，造成換熱效果變差，影響裝置穩定運行，因此高循單元設計有A、B兩個系列，通過順控程序進行定期切換，保證裝置長周期運行，正常情況下，1～2周需要切換一次。

　　為了根本解決這一技術難題，裝置領導和技術骨干組成攻堅小組，直面挑戰，以我為主，仔細研究順控程序邏輯，全面分析切換過程工藝參數的變化趨勢，組織召開專題分析會，深入分析波動原因，對順控程序邏輯的缺陷進行改進，對操作流程進行了優化，并制定應急預案，成功攻克了這一影響裝置長周期運行的難題。