中國石油石化商務網消息，截至8月5日，華北油氣公司全年已規模化推廣應用優選管柱、智能泡排、柱塞氣舉等高效復合排水采氣技術300井次，累計增產天然氣6200余萬方。

　　華北油氣天然氣主產區隨著開發年限的延長，一方面低壓、低產、高含凝析油氣井不斷增加，導致氣井泡排效果差，部分氣井已不能實現連續穩定生產。另一方面部分天然氣產區氣井產液大以及人工加藥效率低的問題，致使氣井筒排液難、采氣效益差。泡排效果差以及加藥難的問題導致產區低效井逐年增多，亟待尋找常規泡排的接替工藝。

　　工程院采氣工藝研究所技術人員“摸著石頭過河”，投產前基于試氣結果以及后期工藝拓展性要求全面優化論證氣井最佳生產管柱，延長氣井穩產期。對于泡排效果差的氣井則通過自主攻關研發，攻克遠程智能柱塞工藝應用邊界、選井方法以及工具優化等技術難題，研發“兩性離子泡排劑+納米穩泡劑+氟碳”為主的納米泡排劑，完善“積液診斷+自動加注”智能化泡排加注工藝，降低97.1%的勞動強度，最終形成優選管柱、智能泡排、柱塞氣舉等高效復合排水采氣技術，有效的探尋了常規泡排的接替工藝。

　　高效復合排水采氣技術成功對低壓低產井D1-1-83井進行挖潛增效，實現增產0.35萬方/天，全年累計增產50萬方，實現低效氣井挖潛措施的長期穩定有效，提高了低效氣井的產能貢獻。