石油石化商務網消息，“我們自主研發的復雜山地高含硫化氫氣田集輸系統安全高效運行關鍵技術通過了中國石化集團公司鑒定，整體技術達到國內領先水平，部分填補國際空白。目前，該項技術成果已應用于普光氣田集輸系統，管道腐蝕、應變風險預警率100%”8月26日，普光分公司采氣廠技術管理辦公室主任李代柏說。

    隨著氣田的快速開發，氣藏生產壓力的降低與地層水的產出，集輸管道積液、硫沉積、產出水氯離子含量增高，腐蝕控制難度加大，泄漏檢測控制技術需求更高，積液與硫沉積治理技術需求日益突出。要保障氣田安全高效運行，必須研發出高含硫化氫氣田集輸系統安全高效運行關鍵技術。

    普光氣田科研人員集成全覆蓋腐蝕檢測和應變預警監測技術，首創高含硫天然氣集輸管道腐蝕風險評價技術體系與預警智能化平臺，實現了集輸管道缺陷檢測全覆蓋，實時精確監測，為高風險管段更換提供技術支撐。

    隨著氣田長期運行，集輸系統部分設備、密封件老化，氣田泄漏風險增加，擁有全方位立體泄漏監測與控制技術至關重要。為此，科研人員構建以氣體泄漏監測為主體技術的全方位實時泄漏監測體系，建立了以四級關斷+應急噴淋和硫化氫快速收集與處理的“1+2”泄漏控制網絡，關斷邏輯符合率100%，確保泄漏及時有效處置。

    針對復雜山地高含硫化氫集輸管道易積液、集輸站場硫沉積等難題，科研人員建立集輸管道積液模型，研制高效清管器，深化段塞流捕集和氯離子脫除裝置應用，管道積液實現了源頭控減、過程控制等全過程控制。他們還研發了高效溶硫劑及配套清洗工藝，形成了復雜山地集輸系統積液控制與硫沉積治理技術，為解決因部分站場低負荷運行，影響集輸系統效率的問題，科研人員建立集輸系統效率計算方法，形成了集氣站天然氣消耗優化控制、低負荷集氣站場工藝優化、高鹽高有機物廢水資源化回用的集輸系統能效綜合提升技術，集輸系統效率提升20%以上。

    經過數年的研發，科研人員完成了以在役高壓高含硫集輸管道腐蝕檢測與風險評價等4項技術為核心的復雜山地高含硫化氫氣田集輸系統安全高效運行關鍵技術，形成了“腐蝕和應變預警靈、泄漏報警準、積液控制與硫沉積治理強、能效綜合效率高”的控制鏈條，為集輸系統連續安全環保運行提供了技術支撐。

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