中國石油石化商務網消息，截至7月14日，華北油氣分公司對東勝氣田積液井JPH-431開展智能化加注泡排工藝試驗取得階段性進展，降低現場勞動強度97.1%，日增產1300方/天，累計增產2.9萬方，助力東勝氣田井下節流井氣井穩產增產。

　　JPH-431井從2020年7月至2021年5月平均月遞減率＞5%，技術人員采用井下節流井定性積液診斷方法判斷該井井底存在積液。由于東勝氣田主體采用井下節流低壓集氣工藝，單井串聯進站，未配套相應站內加藥管線，主要依靠井口人工加注及自動加藥裝置加注泡排劑。

　　但人工加藥存在施工成本高、難度大、效率低、精準度低等問題，自動加藥裝置需要人工優化泡排制度、泡排加注時機存在一定的滯后性，嚴重制約泡排工藝的規模化應用。

　　為解決這一瓶頸問題，華北工程院以井下節流井積液診斷模型及自動加注為基礎，集成整合、自主形成了“積液診斷+自動加注”智能泡排技術，積液診斷準確率達94%。

　　泡排智能加注技術，即通過集成化的遠程控制系統及積液診斷軟件，根據診斷出的氣井實際積液情況，利用井口智能加藥裝置，將泡排劑全天候定時、定量、實時精準注入氣井的油管或油套環空內，從而達到泡沫排水采氣目的。

　　目前，該井實施智能化加注泡排工藝試驗后日增產1300方，累計增產2.9萬方，現場勞動強度降低97.1%，初步實現東勝氣田積液氣井智能管控及穩產增產雙提升。