中國石油石化商務網消息，一井一策、精細注水、優化選層、機采效率……這些詞語成為延長油田各級管理人員時下隨口而出的“熱詞”。近年來，在低油價沖擊成本緊縮倒逼下，延長油田狠抓管理增效與科技增效，實現了產量穩成本降的發展新局面。

作為產業鏈上游的延長油田自我加壓，主動作為，出臺包含41條措施的成本管控方案，在生產經營管理的各個環節，挖掘降本潛力，算效益賬、干效益活、產效益油。

油井機采效率是影響采油效益的一項關鍵指標，為此，延長油田把提升機采效率作為今年成本管控的主要措施之一，以建立機采示范區重點推動。各采油單位定目標定措施，從油井地面電機設備匹配，井筒管、桿、扶正器組合優化，沖程、沖次調整等方面進行機采參數一體化治理。所屬定邊采油廠今年提出了以優化機采效率實現2500萬元的節支費用目標。該廠組織技術人員對標行業一流，分區塊“把脈診斷”油井狀況，“對癥開方”，達到個性化管理，最優化運行。該廠東仁溝采油隊技術隊長劉亞洲介紹，該隊以“一井一策一工藝”思路提升機采效率，已經對21口油井調整沖次，6口油井優化泵掛，累計增油880噸，免修期平均延長88天，綜合效益非常明顯。

石油市場好轉，多產油提效益成為當務之急，停躺井恢復生產是有效措施之一。在實施舊井復產中，延長油田精算效益賬，精細摸排關停油井，做實做細單井效益評價，堅持有效益才開井生產原則。定邊采油廠東仁溝采油隊優先在注水見效區恢復關停井14口，累計產油663.65噸。其中定1160-4油井停產4年11個月后，于今年4月檢泵復抽初產油9.14噸，注水區域停井復產增效顯著。

既要產量更要效益，延長油田在一邊優選關停井恢復生產的同時，一邊又系統篩選低產無效注水井進行關停。目前已經關停307口，節約費用達到120余萬元。

時下，精細挖潛在延長油田處處可見，各單位增強“一切成本皆可降”意識，積極開展老井挖潛、自主維修、運行優化等提質提效工作。富縣采油廠直羅采油隊加大自主維修，模擬市場核算，提高了故障井的維修率。七里村采油廠鄭莊采油隊深化有序采油模式，根據油井產液量、罐存量等情況，推行“ABC”泵油法，每日泵油降低了2-3車次，提高了泵油作業效率，全年預計費用降低19萬余元。吳起采油廠在老井挖潛上采取“一井一策一工藝”技改措施，現已累計實施161井次，增油1.11萬噸。全油田老井挖潛共施工937井次，累計增產6.16萬噸。

目前，延長油田在黨史學習教育推動下，緊扣高質量發展的內在要求，掀起了一場精耕細作產效益油的“攻堅戰”，以“刀刃向內”的決心勇氣，大力推進主輔分離、模擬市場、集成改革、精細注水等管理創新工作，優化“精耕細作”的運行機制，開拓產效益油的新潛力空間，以更大力度奮力開創百年油田低成本、高質量發展的新路子。