中國石油石化商務網消息，5月25日，在西北油田采油一廠TK915-5X井生產現場，技術人員正在觀察措施后生產壓力變化情況，該井在石炭系補孔生產后，日產原油16噸、天然氣4萬方，產量一直保持穩定，這標志著石炭系巖性油氣藏開發取得了新突破。

　　今年以來，受老區自然遞減增大、油藏含水上升等多種因素影響，該廠油氣產量一直處于爬坡狀態，如何扭轉被動局面，該廠從精細地質認識、重構注采井網和創新工藝技術等方面聯合發力，打出了一套增儲上產“組合拳”。

　　精細地質研究助推認識再提升

　　石炭系巖性油氣藏是該廠今年增儲上產的主陣地，由于油藏圈閉面積小、分布零散，被形象喻為“打碎的盤子”，油藏認識及區塊挖潛難度很大。

　　“通過研究，我們發現C1和C5這兩個區塊處于鹽邊構造斷裂帶，油氣顯示豐富，是拓展新圈閉的重點區域。”該廠開發研究所技術員李宗睿介紹說。

　　位于斷裂帶的TK915-5X井是一口開發井，技術人員依據測井解釋，判斷該井石炭系4795-4798米為油氣層，決定封堵原產段，在石炭系實施補孔生產。目前，已實施補孔和轉抽措施12井次，新增經濟可采儲量15萬噸，累增原油產量1300余噸、天然氣300萬方。

　　塔河一區開發已經21年，同樣面臨著地質再認識、再突破的問題，區塊目前綜合含水高達92%。

　　通過精細研究，技術人員終于在TK135井打開了突破口。發現該井位于中油組具有13米厚的氣層，天然氣控制儲量達1.4億方，因此，決定封堵下油組，在中油組進行補孔生產，目前日產氣5萬方。

　　“目前，我們已在TK101井、TK135井等6口低產井實施補孔措施，日增氣能力30萬立方米，有望開辟出一個年產氣能力1億立方米的接替陣地。”該廠開發研究所副所長張偉說。

　　重構地下井網有效儲量再動用

　　井網重構是今年的增儲上產的重點項目，就是以儲量動用為目標，重新構建注采井網。

　　今年以來，該廠在塔河二區、四區加強井網重構工作，有37口井納入井網重構計劃，目前已實施23井次，日增油達287噸，與老井網相比，水驅動用控制程度進一步提升。

　　T402是塔河四區S48單元注氣的一口注氣井，通過應用“氣水協同”技術，使K429CX等3口鄰井長期受效，日增產18噸，累計產油近3000噸。這是該廠加快井網重構帶來的“紅利”。

　　“我們通過氣驅、水驅和復合驅等多種手段，擴大油氣波及體積，達到提高采收率的目的。”開發研究所技術總監李滿亮說。

　　塔河一區產量遞減增大，需要找到一個新的突破口。技術人員在精細地質研究的基礎上，確定構建兩套立體井網，一方面在中油組進行采氣，另一方面在下油組注氣，達到有效動用儲量的目的，截至5月15日，區塊日產原油由280噸上升至340余噸。

　　“只要敢于突破難題，采取切實有效措施，就一定能打贏這場增儲上產攻堅戰。”廠長劉雄偉信心十足。

　　工藝聯動發力增油措施再創新

　　地下發力，工藝聯動，這是該廠近期開展上產活動的一個重要特征。

　　今年以來，持續加大油氣井管控力度，通過創新工藝技術、優化生產參數等措施，油井工作效率明顯提高，截至5月14日，連續生產兩年以上的長壽井達到130余口，日產油835噸。

　　機采井的抽油泵在生產過程中，經常發生抗拉強度低、稠油入泵難等問題，工藝技術人員從泵的結構、材質方面入手，進行優化升級，形成了一套《有桿泵升級改造集成技術》，降低了檢泵頻次，年可節約維修成本1300余萬元。該成果獲全國能源化學地質系統優秀職工技術創新成果二等獎。

　　針對異常井，技術人員在對每口井井溫對比排查的基礎上，總結出一套油井異常判斷法，即“井溫圖版”法，目前已在TK910H等多口井應用，減少產量損失920噸。

　　水平井擠堵工藝具有施工難度大，風險高，該廠創新工藝技術，優化泥漿體系，在T903-10H井水平段擠堵首獲一次成功，日增油15噸。目前，該廠形成了裸眼處理、套損治理、落物打撈共三類11項復雜修井技術和9項低成本工藝技術，為增儲上產提供了保障。