中國石油石化商務網消息，4月20日消息，截至4月18日，大慶油田已完成生產井射孔2246口，比前年與去年同期分別多完成1130口、1021口，創歷史同期最高水平。3月，大慶油田完成了858口生產井和10口頁巖油泵送井施工，為打好頁巖油勘探開發新會戰和油田生產井保障攻堅戰提供了強力支撐。

　　射孔的好壞直接影響后續產能建設。作為大慶油田唯一的專業化射孔隊伍，大慶油田試油試采分公司射孔大隊堅決打好頁巖油勘探開發新會戰和油田生產井保障攻堅戰“兩大戰役”，全力以赴保障大慶油田產能建設。

　　內部再挖潛，保障生產運行。面對目前頁巖油工期緊、銜接緊、工作量集中、生產井任務繁重的實際，試油試采分公司射孔大隊內部挖潛、打破界限、整合資源、控制節點，將現有施工班組一分為二，并抽調川渝、海拉爾項目部人員保證生產運行；設備人員統一調配，實現“人車共享”，將零散力量整合形成生產力；射孔大隊秉承“今日事今日畢”“三匯報”原則，根據生產運行表的時間節點安排，所有任務當天完成，實現了環節銜接零等待、任務零延遲、質量零投訴。

　　試油試采分公司射孔大隊利用頁巖油直井段施工完成“三個任務”，即高效完成單井2.75小時施工；人員合理優化、減少車輛臺班使用次數有效控制成本；邊施工邊培訓，做好人才儲備，為下一步泵送平臺井施工做好了準備。

　　實行“井長制”，保證施工質量。射孔大隊在每個泵送井實行“井長制”、在每個泵送井場設置井長，負責本井總體協調把關，隊干部和機關負責人跟班駐井擔任指導。這個大隊根據直井施工特點制定了12個大工序和現場檢查標準表，依據關鍵點項對施工進行有效監督，確保了施工高質量完成。

　　解現場難題，保證施工數據精準。為準確求取地層資料，射孔前后需要對地層進行測溫。由于測溫工具輕，需要加上配重才能到達指定地層，在井口高壓的情況下配重比例成為最大難題。射孔大隊技術人員到泵送施工現場實際測量，將1000多組數據進行整合，建立算法模型，用時6天，研發了橋射聯作加重配重系統，現場只需將實際數據輸入程序就能自動算出配重數據，省時省力，提高了質量，屬國內首創。