中國石油石化商務網消息，4月18日，從克石化銷售總公司傳來消息，這個公司石油焦質量等級由3A提升至2B。僅今年一季度，該產品就為公司增效170萬元。

　　“成套原油脫鈣技術的開發實施，成為實現該產品持續減虧增效的有力抓手?！笨耸萍继帩櫥图夹g科科長劉建山介紹說。

　　劉建山所說的成套技術就是在克石化先后實現工業化應用的超稠油脫鈣技術與脫鈣廢水處理技術。去年5月，克石化自主研發的超稠油脫鈣技術在煉油第四聯合車間實現工業化應用。這一技術的有效運用，使公司生產的石油焦等級由3B提升為3A，并徹底消除低質、低效的等外焦。

　　經過近一年的工業化應用，此項技術不僅解決了克石化高鈣劣質超稠油的加工難題，也為這個公司高質量、可持續發展提供了技術保障，拓展了資源儲備。但原油脫鈣過程中產生的高鈣、高COD廢水，會對下游污水處理系統造成較大沖擊，這個因素成為制約提高原油脫鈣深度，進一步提升石油焦等級的限制瓶頸。

　　今年1月，脫鈣廢水處理技術在克石化工業水裝置順利投入運行，解決了原油深度脫鈣過程中產生的高鈣污水處理難題?！懊撯}廢水處理裝置的建成，從根本上解決了焦化脫鈣廢水對公司污水處理裝置生化單元的巨大沖擊?！惫I水車間技術員趙利生介紹說。此項技術不僅提高了污水處理裝置各項原料指標的穩定性，確保公司污水100%達標排放，同時實現了廢水資源轉化利用的最大化。

　　脫鈣廢水處理技術與原油脫鈣技術的“聯姻”，為石油焦質量提升提供了有力保障。3月底，克石化石油焦等級再次“華麗轉身”，由3A提升為2B。

　　從克石化財務提供的數據報表中可以看出：去年7月到11月，石油焦虧損額呈下降趨勢。12月，石油焦實現從虧損到盈利的“翻紅”——每噸盈利150元。僅2020年下半年，石油焦就為公司減虧近500萬元。

　　“有這兩項技術助力，可望盡早生產出1A等級石油焦?！睂τ谶@個目標的實現，煉油第四聯合車間工藝副主任雷亮信心滿滿。