中國石油石化商務網消息，2月24日網訊，上海石化通過優化催化裝置操作參數、控制合適的系統催化劑活性、精準投用丙烯助劑加注量、粗汽油進急冷油噴嘴回煉等措施，保障了催化裂化裝置高負荷運行。1月份，該公司催化裂化裝置丙烯收率較上月提高0.3個百分點，日產量達548噸/天，月產量突破17000噸，再次打破前月剛剛創造的月產16267噸的歷史記錄。

    試用丙烯助劑實現增效。2021年1月，該裝置按照原定計劃試驗加注丙烯助劑，并進行數據收集工作。通過加注丙烯助劑，克服催化吸收穩定以及氣分高負荷運行瓶頸，實現了增產丙烯的目的。

    狠抓裝置平穩運行確保實現高產。增產丙烯對催化裂化裝置反應器有較高的要求，通過總結增產丙烯經驗，該裝置提出了增加反應溫度和提高劑油比的措施，以達到增加催化劑循環量的目的，提高反應苛刻度，提升液化氣產量。同時，裝置狠抓平穩運行，設置關鍵參數平穩率監控點，落實責任到班組和管理人員，不斷優化分餾穩定系統以及雙脫氣分裝置操作，堅持卡邊操作、精心管理，以分餾穩定系統各塔和丙烯精餾塔的平穩運行為最主要的管控目標，精準控制各項工藝參數。

    強化隊伍建設、堅持在運行中提升操作水平。1月初，面對持續襲來的兩波極端寒潮，氣分裝置操作的平穩率受到很大影響。裝置立即組織了特護小組，堅持24小時有管理人員在崗，保障平穩度過極端天氣。對于操作中反映的問題，裝置領導堅持進班、帶班，在崗位上“手把手”指導班組操作，指導新進大學生學習高負荷增效丙烯的操作方法和注意事項，實現崗位上帶教的新模式。通過增產丙烯專項培訓，提升人員精細化操作水平，不斷優化丙烯塔操作，為催化裂化裝置丙烯產量再創歷史新高奠定堅實基礎。