中國石油石化商務網消息，1月18日網訊，1-11日，茂名石化化工分部裂解車間優化生產，頂格化做大乙烯產量，兩套裝置累計生產乙烯3.94萬噸。

    近期，由于液化氣價格上升，裂解爐投用輕烴原料成本大幅度提升。為了降低生產成本，化工分部裂解車間積極落實公司生產安排，以效益為中心優化生產，通過優化調整兩套裝置投料結構，適當減少輕烴投入量，實現了低成本原料石腦油及輕烴投料的靈活調整，最大程度減少對乙烯產量的影響。

    同時，隨著煉油分部漿態床渣油加氫裝置的成功投產，富乙烷氣產量增加，10日，從煉油送化工富乙烷氣提高了5t/h。富乙烷氣是收率最高的裂解原料之一，為了將增加的富乙烷氣完全吸收，防止2號裂解裝置分離后系統壓力持續升高，裂解車間及時調整兩套裝置投料組成，通過兩套裝置互送線，將一部分富乙烷氣送至1號裂解裝置輕烴爐共裂。為控好兩套裝置運行壓力，車間主管生產副主任唐裕榮連續5小時在中控室統籌協調，指揮優化，確認富乙烷氣完全吸收、兩套裝置運行平穩。

    通過優化兩套富乙烷互送量，避免了裂解爐進料壓力波動造成富乙烷氣放燃料氣系統燃燒造成浪費，及時堵住效益流失點。自1月11日以來，兩套裂解裝置乙烯日產量增加了15噸。