中國石油各大油田經過多年開發(fā),建成了龐大的生產系統(tǒng)及耗能系統(tǒng)。隨著開發(fā)時間延長,能耗高、能耗控制難度大等問題日益凸顯。
隨著油田節(jié)能工作的不斷深入,常規(guī)技術節(jié)能和管理節(jié)能挖潛難度逐漸增大,規(guī)劃總院油氣田所與時俱進開發(fā)探索新技術突破和新管理方法,油田能量系統(tǒng)優(yōu)化技術應運而生。特別是在當前油氣市場需求不足和投資壓減的情況下,油氣田所對該技術體系持續(xù)進行研究完善,為油田企業(yè)挖掘節(jié)能潛力、實現(xiàn)降本增效提供了有力的技術支撐和管理支持。
這項技術包含應用數學、計算機科學、最優(yōu)化技術及過程能量集成技術,以模型化和系統(tǒng)分析為手段,是系統(tǒng)操作和控制優(yōu)化的方法論科學。
2017年開始,這項技術從理論研究階段轉入實踐應用和優(yōu)化完善階段,項目組通過構建工藝模型,進行水力熱力校核,提高模擬精度;開展生產系統(tǒng)全過程用能評估,識別節(jié)能機會;以能耗最低或能耗費用最低編制生產參數優(yōu)化調整方案并組織實施。針對大慶油田采油四廠示范區(qū)各生產系統(tǒng),以能量優(yōu)化技術體系為核心開展精細化管理,實現(xiàn)了不投入少投入、管理降本增效的目的。應用3年來,累計節(jié)能5萬噸標煤、減排二氧化碳11萬噸,創(chuàng)造經濟效益7899萬元。今年,通過持續(xù)優(yōu)化完善,預計全年為大慶油田采油四廠創(chuàng)造新增經濟效益2600余萬元。
據悉,油田能量系統(tǒng)優(yōu)化技術尤其適用于建設運行時間長、系統(tǒng)效率低、生產能耗高的老油田,根據生產情況適時優(yōu)化調整運行參數,可最大限度提高系統(tǒng)運行效率,降低運行能耗。



