中國石油石化商務(wù)網(wǎng)消息，中國石化新聞網(wǎng)訊 1月7日，從總部生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)獲悉，鎮(zhèn)海煉化第二套催化裝置能耗指標(biāo)排名第一，這已經(jīng)是該裝置連續(xù)8年位列集團(tuán)公司同類裝置榜首。

    去年，面對煙機(jī)振動異常，市場產(chǎn)品需求變化等挑戰(zhàn)，裝置技術(shù)團(tuán)隊(duì)向一切提升價值的工作傾斜，通過投用技改技措，降低蒸汽消耗；抓好關(guān)鍵設(shè)備節(jié)能，降低機(jī)組功耗，將裝置綜合能耗降至40.6千克標(biāo)油/噸，同比下降6.6%，降本顯著。

    正常生產(chǎn)期間，該裝置分餾塔塔頂熱負(fù)荷高，容易造成生產(chǎn)波動，需要操作人員不斷調(diào)整取走多余熱量，操作難度較大。煉油一部首席技師團(tuán)隊(duì)經(jīng)過對現(xiàn)場流程的反復(fù)確認(rèn)，認(rèn)真計(jì)算分餾塔各段回流取熱參數(shù)，提出了新增一條跨接流程，提高分餾塔中段取熱能力，該項(xiàng)目在去年6月檢修期間完成實(shí)施。投用以來，原回?zé)挶猛Ｓ茫姍C(jī)功率55kW），年節(jié)能158噸標(biāo)煤；高溫位取熱量增加，年節(jié)能2698噸標(biāo)煤。

    此外，該裝置技術(shù)團(tuán)隊(duì)從大局著眼保系統(tǒng)流程優(yōu)化，抓好關(guān)鍵設(shè)備節(jié)能，在裝置擴(kuò)能改造方案論證時提出利用公司富余的純氧替代主風(fēng)，提高主風(fēng)中氧濃度，在保證主風(fēng)機(jī)不改造的前提下增加裝置燒焦能力，降低機(jī)組耗功，提高煙機(jī)發(fā)電。2019年12月底，富氧設(shè)施投用后，團(tuán)隊(duì)逐步調(diào)整優(yōu)化，煙機(jī)發(fā)電較去年增加約754kW，機(jī)組能耗下降0.592千克標(biāo)油/噸，同比減少9.36%。