中國(guó)石油石化商務(wù)網(wǎng)消息，“是廣西石化的平臺(tái)成就了我，我要進(jìn)一步解放思想、轉(zhuǎn)變觀念，不斷推進(jìn)量化管理，向精益管理要效益！”
——張磊
【同事眼中的張磊】
“張磊是一位講規(guī)矩的基層領(lǐng)導(dǎo)，他帶頭編制多項(xiàng)操作規(guī)程、工藝紀(jì)律、管理規(guī)定，并帶頭踐行，團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)同事研發(fā)創(chuàng)新多項(xiàng)科技成果。”
——廣西石化催化裝置運(yùn)行一班班組長(zhǎng) 付沖
4月5日，廣西石化公司生產(chǎn)一部副主任張磊在“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、高質(zhì)量、創(chuàng)一流”主題教育宣講中說(shuō)：“回想起參加工作以來(lái)的每一次突破，無(wú)不是在持續(xù)地解放思想、轉(zhuǎn)變觀念中取得的，正是一次次轉(zhuǎn)變，才促進(jìn)了我個(gè)人和公司催化裝置技術(shù)技能水平的提高。”
他帶領(lǐng)部門全體員工打破思維慣性，突破條條框框束縛，以“鑄匠魂、爭(zhēng)一流”的精神氣概，在公司高質(zhì)量發(fā)展中站排頭。
裝置開(kāi)工，外國(guó)專家為他點(diǎn)贊
10余年來(lái)，張磊扎根生產(chǎn)一線，大膽創(chuàng)新、刻苦鉆研，把催化裝置的生產(chǎn)運(yùn)行管理推向國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平，使公司催化裝置成為行業(yè)標(biāo)桿，他本人也從一名操作工成長(zhǎng)為業(yè)界的行家里手。
2010年8月，廣西石化350萬(wàn)噸/年催化裂化裝置投產(chǎn)在即，因采用UOP工藝技術(shù)，必須按照規(guī)定程序進(jìn)行開(kāi)工。開(kāi)工前，中外雙方均編制了開(kāi)工方案，然而在最關(guān)鍵的噴油方式上雙方意見(jiàn)不一致。
“噴油方式影響再生溫度，問(wèn)題解決不好將導(dǎo)致催化開(kāi)工失敗，甚至損毀設(shè)備。”作為開(kāi)工期間催化反再—熱工崗位技術(shù)負(fù)責(zé)人及UOP技術(shù)聯(lián)絡(luò)人，在開(kāi)工前，張磊早已做了翔實(shí)的調(diào)研，他從原理、具體操作上，都進(jìn)行了反復(fù)的對(duì)比和分析，不僅研究了國(guó)內(nèi)裝置，還通過(guò)催化劑供應(yīng)商取得了國(guó)外裝置的開(kāi)工數(shù)據(jù)。他發(fā)現(xiàn)，我們的國(guó)情決定催化原料必須重質(zhì)化，所以大型重油裝置采用貧氧再生，國(guó)外油好，基本采用富氧再生，一貧一富，這就是根本性的區(qū)別。
當(dāng)張磊向外方專家闡述這一發(fā)現(xiàn)時(shí)，得到的答復(fù)卻是不能改變?cè)谐绦颉，F(xiàn)實(shí)擺在眼前，為了說(shuō)服這些專家，他又重新拾起大學(xué)課本，學(xué)習(xí)熱力學(xué)知識(shí)，查閱專業(yè)工具書(shū)，提高工程能力，學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)書(shū)籍，提高計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力，編制出一套催化裂化反再系統(tǒng)能量平衡計(jì)算包和開(kāi)工操作條件計(jì)算包，用來(lái)和外方負(fù)責(zé)人討論技術(shù)性問(wèn)題。
在一次次的衡算中，再生溫度總是以“一片紅色報(bào)警”終結(jié)了原有的開(kāi)工方法。最終，他們接受了建議，優(yōu)化了噴油方式，解決了關(guān)鍵程序“水土不服”的問(wèn)題，裝置一次開(kāi)車成功。
開(kāi)工專家向技術(shù)人員豎起了大拇指：“在韓國(guó)、印度開(kāi)工，都必須按照UOP程序進(jìn)行，從來(lái)沒(méi)有人對(duì)程序表示過(guò)懷疑，你們的開(kāi)工水平，厲害！”
生產(chǎn)運(yùn)行，同行為他點(diǎn)贊
“不向困難低頭，苦點(diǎn)也情愿。”張磊說(shuō)。如今，他早已成長(zhǎng)為公司里難得的技能型、專家型員工。
一套200萬(wàn)噸/年催化裝置開(kāi)工初期，裝置原料密度高達(dá)940千克/立方米，殘?zhí)几哌_(dá)6.75%，重金屬含量達(dá)到23毫克/千克，這些數(shù)據(jù)之前從未出現(xiàn)過(guò)。裝置面臨生焦率達(dá)12%，再生系統(tǒng)溫度達(dá)到740攝氏度，油漿換熱器頻繁檢修清洗等問(wèn)題。張磊以問(wèn)題為導(dǎo)向，主動(dòng)與研究院聯(lián)合，持續(xù)開(kāi)展裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行攻關(guān)，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)持續(xù)優(yōu)化及多次催化劑調(diào)整，最終解決所有問(wèn)題，使裝置處理量達(dá)到420噸/小時(shí)，持續(xù)運(yùn)行1281天，各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，成為行業(yè)標(biāo)桿。
為進(jìn)一步提升運(yùn)行水平，給同類型裝置提供可借鑒的實(shí)踐范本，張磊先后參與了集團(tuán)公司“催化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行”“完善重油催化轉(zhuǎn)換催化劑”等研究，量化了重點(diǎn)、難點(diǎn)的技術(shù)指標(biāo)。他還先后組織完成了“催化裝置增產(chǎn)丙烯”攻關(guān)項(xiàng)目，明確了增產(chǎn)丙烯最高效控制范圍，增產(chǎn)丙烯0.8%，年增效達(dá)800余萬(wàn)元。此外，在催化裂化開(kāi)工問(wèn)題上，張磊深入研究調(diào)查資料，總結(jié)兄弟煉廠開(kāi)工經(jīng)驗(yàn)，在紛繁復(fù)雜的線條中摸索出規(guī)律，實(shí)現(xiàn)了催化裝置開(kāi)工平穩(wěn)受控。
張磊多次受邀作為開(kāi)工專家到兄弟單位及石油系統(tǒng)其他單位指導(dǎo)催化裝置開(kāi)工。他還作為調(diào)研組組長(zhǎng)，參與了中國(guó)石油催化裂化煉廠催化裝置問(wèn)題調(diào)研，積極協(xié)助兄弟單位解決實(shí)際問(wèn)題。2018年12月，由他負(fù)責(zé)的管理創(chuàng)新項(xiàng)目“催化裂化裝置量化生產(chǎn)管理研究與實(shí)踐”高標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)集團(tuán)公司驗(yàn)收，在中國(guó)石油煉化板塊全面推廣，并榮獲中國(guó)石油企業(yè)協(xié)會(huì)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng)。
優(yōu)化創(chuàng)效，領(lǐng)導(dǎo)為他點(diǎn)贊
在張磊的辦公桌上，擺著一套多種催化裂化裝置流程模型，這是他的指揮中樞。每次原料變化、產(chǎn)品方案調(diào)整，他都在模型上不斷“試跑”，生成最優(yōu)生產(chǎn)操作控制指標(biāo)。
搭建催化裝置流程模型難度極大，涉及模塊多、流程長(zhǎng)，需要數(shù)據(jù)多。為了搭建模型，他跑化驗(yàn)室、查資料、找原因，功夫不負(fù)有心人，他白加夜在廠里持續(xù)干了七天，最終成功搭建催化裝置流程模型，實(shí)現(xiàn)零的突破。
張磊曾深入現(xiàn)場(chǎng)查管線600余條、測(cè)量距離3000余米，收集大量生產(chǎn)一線信息，在集團(tuán)公司率先建立三維數(shù)字化工廠，建立完善定量操作140余項(xiàng)，統(tǒng)一和規(guī)范了操作規(guī)程；收集整理了自2010年10月開(kāi)工以來(lái)催化裝置原料、產(chǎn)品、操作參數(shù)等上億條信息，實(shí)現(xiàn)了原料性質(zhì)、操作參數(shù)、產(chǎn)品性質(zhì)關(guān)聯(lián)；建立了30余種原油數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)原油、催化原料、產(chǎn)品統(tǒng)籌優(yōu)化，為原油采購(gòu)提供指導(dǎo)性意見(jiàn)。2019年，公司創(chuàng)效2億多元；在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)催化煙機(jī)入口蝶閥自動(dòng)控制，每小時(shí)節(jié)電3000千瓦，年節(jié)約成本1260萬(wàn)元。
張磊先后獲廣西壯族自治區(qū)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆V西壯族自治區(qū)創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員稱號(hào)、“十二五”全國(guó)石油和化工行業(yè)節(jié)能先進(jìn)個(gè)人等榮譽(yù)。由他領(lǐng)銜的“張磊勞模工作室”，被評(píng)為廣西壯族自治區(qū)級(jí)勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室，參與課題榮獲多個(gè)國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。