中國石油石化商務網消息，10月8日，大慶石化乙烯產量今年突破百萬噸，“破百”紀錄刷新至281天，生產周期達到歷史最短。與此同時，煉油結構調整轉型升級項目按照計劃穩步開工，常減壓、催化裂化、連續重整等主體裝置進入聯合大檢查、油運脫水試壓等階段。

　　節日期間是企業安全生產關鍵時期，大慶石化科學統籌，強化過程管控，干部員工堅守一線，企業生產經營工作平穩有序。

　　緊緊抓住國內乙烯產品市場需求強勁的利好時機，大慶石化充分發揮煉化一體化優勢，按最佳效益路線組織生產，提高裝置運行管控水平。做好節日期間物料平衡和負荷調控，優化匹配三套裂解裝置原料結構，使裝置保持大負荷穩定運行，乙烯日產量在3600噸以上。

　　為強化責任落實，分廠值班人員加強生產動態管理和組織協調，車間值班人員隨崗巡檢，做好生產受控和精細管理。節日期間，乙烯第六次實現年產量突破百萬噸，比2019年提前3天，主要業績指標持續向好。

　　“大乙烯”生產周期創造紀錄，“大煉油”主體裝置開工穩步進行。煉油結構調整轉型升級項目是貫徹落實習近平總書記關于“以‘油頭化尾’為抓手，推動石油精深加工，推動‘油城’發展轉型”重要指示精神的重點工程，今年8月30日項目全面中交，隨即進入開工階段。

　　針對多套裝置密集開工導致人員緊張、公共工程產耗平衡困難等問題，節日期間，大慶石化各處室全程跟蹤開工各環節，現場協調解決出現的問題。為確保開工進度及質量，煉油廠每天16時召開開工協調會，細化完善裝置開工方案、工藝操作卡，嚴格落實各項生產準備，保障全過程持卡操作，層層把關、步步確認。

　　截至目前，350萬噸/年常減壓裝置正在引入俄羅斯原油，200萬噸/年催化裂化裝置分餾、穩定系統進入油運脫水試壓階段，120萬噸/年連續重整裝置進行重整反應與再生系統裝劑及核料位標定、提升試驗，“大煉油”主體裝置按照開工統籌穩步推進。

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