石油石化商務網消息，中國石化新聞9月14日網訊，截止9月10日，華北油氣分公司在大牛地氣田開展井筒結垢堵塞老井膠束驅排解堵新工藝試驗取得階段性進展，穩產增氣效果初顯，2口井累計增氣11.9萬立方米，排水8.9立方米，助力氣田老井的穩產增產。

    隨著大牛地氣田的深入開發，部分老井地層壓力降低引起地層水中成垢離子析出導致在近井儲層、炮眼及喇叭口附近最易結垢堵塞，嚴重影響氣井產能釋放。為解決這一難題，與采氣一廠合作，在大牛地氣田開展了井筒結垢堵塞老井膠束驅排解堵新工藝試驗攻關。

    膠束驅排解堵工藝，即通過井筒加注螯合劑及膠束劑后悶井，借助“復合強排”措施排出井筒內的污物，從而改善井筒內流體的過流通道，開井后在“泡排+”工藝輔助下進行排液生產，最終達到提高氣井采收率的目的。

    為做好新技術的應用，工程院聯合采氣一廠成立技術攻堅小組，以氣井實際生產情況為基礎、強化動態分析，優選2口井分類編制技術方案，做細室內性能評價，并現場實時跟蹤、緊盯關鍵施工節點，及時優化調整工藝參數，使膠束驅排解堵工藝更加精細化、合理化，力保現場試驗的成功開展。

    目前，膠束驅排解堵新工藝試驗2口井、有效率100%，平均單井油套壓差減小0.88兆帕，平均單井日增產氣量2331立方米，累計增產11.9萬立方米，有效改善了老井井筒結垢堵塞問題，為氣田老井長期穩產再添新動力。

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